使用說明                     混合體積比 基料: 固化劑 88 : 12
                             — 基料與固化劑混合后, 溫度需高于 15℃, 否則應添加稀釋劑以達到施工
所需粘度
                             — 過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢
                             — 稀釋劑應在組份混合后加

熟化時間                     使用前所需最少熟化時間
15℃ 20 分鐘
20℃ 15 分鐘
25℃ 10 分鐘
20℃混合后使用期             4 小時*

無氣噴涂
推薦稀釋劑                   稀釋劑 91-92
稀釋劑體積                   5-10%，根據所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑                     約 0.46-0.53 毫米(0.018-0.021 英寸)
噴出壓力                     15 兆帕(約 150 大氣壓或 2130 磅/英寸2)

有氣噴涂
推薦稀釋劑                   稀釋劑 91-92
稀釋劑體積                   5-10%，根據所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑                     2 毫米
噴出壓力                     0.3 兆帕(約 3 大氣壓或 43 磅/英寸2)

刷涂                         只作小塊修補和予涂裝
推薦稀釋劑                    稀釋劑 91-92
稀釋劑體積                    0-5%

工具清洗                      稀釋劑 90-53

安全防范                      涂料及推薦的稀釋劑見安全表 1430,1431 和相關材料的安全數據

                             這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露,
                             避免接觸到未干的油漆
附 錄
膜厚與涂布率

覆涂間隔時間表

固化時間

                                 — 在貨物(注有注釋 4、7、8 或11)運載之前, Sigma Phenguard 酚醛環氧液

                                 艙涂層系統的最少固化時間: 3 個月

                                 — 耐載荷的詳細說明與注釋, 請參閱最新出版的液艙涂層耐載荷清冊

                                 — 對運載甲醇，醋酸乙烯單體來說, 需要熱載荷促進固化, 但不能以非侵

                                 蝕的載荷裝載三個月來取代

                                 — 施工和固化期間需足夠的通風量(參閱表 1433 和 1434)

                                 — 施工的涂層系統的性能, 很大程度上取決于第一道涂層的固化程度。因

                                 此, 第一與第二道涂層間的復涂時間要較之于第二與第三道涂層間的復

                                 涂時間為長。(見重涂間隔時間表)

                                 — 在本底漆上復涂無溶劑液艙涂料時，底漆干膜厚度不得大于 100 微米

混合使用期